管道應用的歷史經驗證明，新型管道的推廣應用，能否成功的關鍵是看是否有與管材的性能和使用壽命一致的連接技術，對于排水管還必須解決好與檢查井的連接問題，在此將這種管材已在工程中廣泛應用并己編入標準和規程初稿中的連接方法和施工要點介紹如下。目前，已在工程中廣泛應用并己編入標準和規程中的連接方法主要有：熱熔擠出焊接、電熱熔帶焊接和熱收縮管（帶）連接；重要的工程采取兩種方法組合連接；都有較成熟的連接結構和和連接件產品及施工技術。熱熔擠出焊接的結構：熱熔擠出焊接是采用專用熱風擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。擠出焊接的是利用分子熱運動的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態變成了粘流體)并擠出。同時焊槍上配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊面，經外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達到焊接的效果。
熱熔擠出焊接的施工要點：1）、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但最大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內（φ800以上的管道）進行。焊接區域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質存在；并對焊接區域內、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。2)、焊接所用的焊條一般應由管材生產廠配套提供，要求與生產管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。3）、必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。 4）、對管徑大于800mm的管材，一般應進行內外雙面焊接。5）、根據環境條件設定熔料和熱風溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應緩慢的冷卻時間。

管道沉放安裝 1、管道運輸在施工現場旁停一臺吊車，將兩端用封堵法蘭蓋板密封好，然 后將密封的一節鋼管吊放在水中，浮船將鋼管拖運到沉放位置做好調整。2、管道下沉準備倒虹管浮運到下沉位置時，在下沉前應做好下列準備工作：1）設置管道下沉定位標志。 2）溝槽斷面及槽底高程符合規定。3）管道和施工船舶采用纜繩綁扎牢固，船體保持平穩。 4）牽引起重設備布置及安裝完畢，試運轉良好。 5）灌水設備及排氣閥門齊全完好。 6）潛水員裝備完畢，做好下水準備。 3、管道下沉利用浮船上的起吊設備吊好一頭，卸掉法蘭蓋板，將水慢慢進入管中，然后在另一端起吊設備上吊起另一端。以同樣的方法卸掉法蘭蓋板，將兩吊點一并放松。慢慢沉入水中，由潛水員在基槽處指揮鋼管定位及沉放在預制砼墊塊上，并上好部份法蘭螺栓，再次用經緯儀和水準儀校核鋼管位置及高程，符合標準后，潛水員再將全部法蘭螺栓擰緊。 鋼管沉放順序由直線段開始，由左岸逐節向右岸沉放；先沉放位于上游的鋼管，再沉放位于下游的鋼管，最后沉放靠近兩岸邊的斜坡鋼管。